刮刀線痕的所有處理對策請收好
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摘要：刮墨刀安裝必須平整。安裝刮墨刀前要檢查刮刀片是否有缺口，安裝刀后必須仔細(xì)研磨，在印刷過程中如有刀絲出現(xiàn)，須停機再仔細(xì)研磨。特別要注意，磨好刀后，先用干布把擋紙和刀根處的油擦干，然后再用帶溶劑的軟布擦干，嚴(yán)禁磨刀的油混入油墨中。
刮刀線痕的類型有多種，產(chǎn)生的原因和應(yīng)對措施也有區(qū)別。當(dāng)印刷遇到線痕時，具體應(yīng)該如何處理呢？
1、刮墨刀安裝必須平整。安裝刮墨刀前要檢查刮刀片是否有缺口，安裝刀后必須仔細(xì)研磨，在印刷過程中如有刀絲出現(xiàn)，須停機再仔細(xì)研磨。特別要注意，磨好刀后，先用干布把擋紙和刀根處的油擦干，然后再用帶溶劑的軟布擦干，嚴(yán)禁磨刀的油混入油墨中。
2、必須治理環(huán)境，減少塵埃，才能排除故障。應(yīng)盡可能保持彩印環(huán)境的封閉，可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難生產(chǎn)處高質(zhì)量的產(chǎn)品。
3、由印版滾筒引起的刀線一般出現(xiàn)在淺網(wǎng)部分，如：版粗糙、漸變過渡不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應(yīng)用金相砂紙進(jìn)行磨版處理，注意磨版時用力要均勻。特別嚴(yán)重的要退回制版廠處理。
4、降低油墨黏度。如黏度太大，版面油墨干燥過快，相對加大了印版滾筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。
5、如果刀絲是油墨引起的，是由于油墨中有雜質(zhì)或油墨溶解不均引起，應(yīng)采取過濾油墨、重新選擇溶解性的溶劑或換油墨等措施。另外，有水分進(jìn)入時會嚴(yán)重破壞油墨的穩(wěn)定體系，也易產(chǎn)生刀絲。所以，在印版滾筒接觸到油墨前一定要用帶溶劑的軟布擦印版滾筒，然后馬上浸入油墨，千萬不能把帶水珠的印版滾筒直接接觸油墨。不同型號的油墨桶必須擦干后才能裝油墨。
印刷過程中發(fā)現(xiàn)刮刀線痕時，要注意分清其類別，不同類別的刮刀線痕，其處理方法是不同的。對于無油墨的刮刀線痕，處理時需將刮刀稍微松開，用竹刀輕松按刀身或輕擦，若仍不能消除，以防弄傷印版滾筒或刮刀。如果刮刀線痕簡單，只要用竹刀輕輕擦去即可，如果是刮刀刃口損傷的，則要停機磨刀或換刀。如果出現(xiàn)刮刀線痕（流星式或稱循環(huán)性刮刀痕），需要綜合分析，采用以下具體方法：
1、過濾油墨。對油墨進(jìn)行循環(huán)過濾，濾網(wǎng)可選用100~120目的不銹鋼網(wǎng)。
2、加入活性減緩劑消除印刷中產(chǎn)生的活性基團(tuán)�！癈HY-1型印刷輔助劑”是一種較好的活性減緩劑，但使用時需注意對油墨進(jìn)行過濾，將活性反應(yīng)后的產(chǎn)物過濾掉，其效果更佳明顯。
3、橫掃式磨版。用50目的金相砂紙對印版滾筒進(jìn)行橫掃式磨版，處理時不用停機。其基本操作是，選用一塊手掌大小的50目的金相砂紙（要注意檢查不能太易掉粉，也不能粘有油跡），在轉(zhuǎn)動著的印版滾筒軸向快速來回掃磨。操作的關(guān)鍵就在于砂紙來回掃磨的速度和版面掃磨的位置。
4、洗凈版后在高速轉(zhuǎn)動下，用1#金相砂紙或50目金相砂紙均勻涂上機油后進(jìn)行磨版。磨完版后必須清洗干凈，最好用CHY-1型印刷輔助劑洗一次版后再上油墨。
5、刮刀也應(yīng)進(jìn)行適度的研磨及調(diào)整。如果出現(xiàn)細(xì)絲狀刮刀線痕，必須認(rèn)真分析清楚產(chǎn)生的原因。主要處理方法有：一是用50目金相砂紙輕輕貼在線痕處磨版。注意磨的時候砂紙不能用力壓到版上，只能輕輕貼住。印刷速度太慢也不能使用此方法；二是嚴(yán)重時必須停機磨版、磨刮墨刀；三是過濾油墨或用另一桶油墨，甚至換另一類型油墨；四是改善印刷環(huán)境，適當(dāng)提高空氣濕度，盡量保證恒溫，以及減少粉塵；五是改善印刷機的消除靜電功能及在油墨中加入一定的抗靜電劑和潤滑劑；六是若印版滾筒設(shè)計制造上出了問題則應(yīng)退回制版廠重新處理；七是輕度刀線時使用快干溶劑；八是提高新墨比例。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
