計量間隙的定義、檢測方法，及影響計量間隙大小的因素
http://www.sxbltgs.net 時間:2019年1月15日 關(guān)注數(shù):2185 次 |
摘要：計量間隙不能作為涂膠量的控制參數(shù)，因為它與涂膠量之間并不是明確的數(shù)量關(guān)系，其控制精度和反應(yīng)速度都不能滿足現(xiàn)代高速無溶劑復(fù)合機的基本要求。
計量間隙的定義
計量間隙是指存膠輥和計量輥之間的側(cè)隙。如圖所示，G即為計量間隙。
圖：計量間隙示意圖
計量間隙是因為計量輥而得名，而不是它本身具有計量的作用。
在多輥轉(zhuǎn)移涂布機構(gòu)中，計量間隙的主要作用是：
提供合適的側(cè)隙以便在存膠輥和計量輥之間形成適當(dāng)?shù)哪z液暫存區(qū)，并可讓計量輥將膠液均勻而穩(wěn)定地傳遞出。
在這里，計量間隙的作用包含兩層含義：
一是計量間隙必須盡量小，以保障膠液在兩輥之間始終都不會滴落；另一是計量間隙必須有一定的大小，以保障計量輥能在無阻礙地正常轉(zhuǎn)動中將膠液按照需要的膠層厚度穩(wěn)定地傳遞出去。
此時，存膠輥的作用有點類似于刮膠刀的作用，即控制膠層的厚度。
因此，計量間隙G必須在一定范圍內(nèi)確定或選擇。
對工作粘度較大的膠黏劑，計量間隙G一般為0.10～0.12mm,而對于粘度較低將膠黏劑，計量間隙G一般為0.08-0.09mm。
值得注意的是，我們前面已經(jīng)提到過：
計量間隙不能作為涂膠量的控制參數(shù)，因為它與涂膠量之間并不是明確的數(shù)量關(guān)系，其控制精度和反應(yīng)速度都不能滿足現(xiàn)代高速無溶劑復(fù)合機的基本要求。
計量間隙的檢測方法
在新國標(biāo)GB/T34150-2017《印刷機械——卷筒料無溶劑復(fù)合機》中，要求對無溶劑復(fù)合機計量間隙按照如下方法進行檢測：
1) 計量工具：
塞尺一套（規(guī)格為0.02 mm ～0.5mm、級差為0.01mm）。
2) 將存膠輥和計量輥表面進行充分的清潔處理，并將存膠輥移動至工作位置。
3) 用不同厚度的塞尺插入兩輥之間的側(cè)隙內(nèi)，某區(qū)域能插入的塞尺最大厚度即是該區(qū)域兩輥的側(cè)隙值。
注：
最大厚度（D）確定方法是：
厚度為D的塞尺能插進，而厚度為D+0.01mm的塞尺則不能插進。
4) 在兩輥橫向（軸向）上均勻選擇并檢測至少5點，可得到5個側(cè)隙數(shù)值，其最小的側(cè)隙值就是計量間隙。
注1：
計量間隙是指存膠輥和計量輥之間的側(cè)隙。
注2：
在檢測前，應(yīng)先將無溶劑復(fù)合機上各輥筒加熱到工作溫度后，再進行計量間隙的測量。
注3：
運轉(zhuǎn)4小時后，檢測無溶劑復(fù)合機的穩(wěn)定性時，應(yīng)先停機并立即對相應(yīng)輥筒表面清潔后，再進行計量間隙的檢測。
計量間隙的主要影響因素
如前所述，計量間隙G必須在一定范圍內(nèi)確定或選擇。
對工作粘度較大的膠黏劑，計量間隙G一般選擇為0.10～0.12mm，而對于粘度較低將膠黏劑，計量間隙G一般選擇為0.08-0.09mm。
圖：五輥轉(zhuǎn)移涂布機構(gòu)示意圖
但是，這些參數(shù)主要是根據(jù)膠黏劑的工作粘度確定的，在現(xiàn)實生產(chǎn)中，選擇同樣的計量間隙卻可以得到完全不同的涂膠效果，這是什么原因造成的呢？
在實際復(fù)合機中，計量間隙的真實值受到諸多因素的影響，包括相關(guān)輥筒的精度、輥筒支座結(jié)構(gòu)、裝配精度、受力變形和熱變性、檢測方法等方面，其中主要的影響因素有如下幾方面：
1，存膠管和計量輥本身的形位公差，特別是兩輥銅的圓柱度。
圓柱度誤差體現(xiàn)在存膠區(qū)就是兩輥的工作母線的直線度。由于加工誤差的必然存在，兩輥表面圓柱度的誤差對計量間隙大小的不一致性足以產(chǎn)生影響。
2，存膠輥和計量輥的剛性。
存膠輥和計量輥的剛性更準確地說是兩輥組件的剛性，它不僅包括兩輥筒本身的剛性，還與兩輥軸承座的剛性。計量輥在運轉(zhuǎn)過程中始終要受到勻膠輥的壓力，兩個輥筒的支座會產(chǎn)生一定的受壓變形。
這種變形與支座結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，有些設(shè)計不良的機器其變形量還是比較大的，由它產(chǎn)生間隙改變必然會影響到計量間隙的大小。
3，存膠輥和計量輥的受熱變形情況。
我們知道，存膠輥和計量輥都內(nèi)置有熱水循環(huán)系統(tǒng)。
從理論上說，在正常情況下，加熱保溫系統(tǒng)可以保證輥筒的表面溫度符合工作要求，并使存膠區(qū)和計量輥表面的膠水符合相應(yīng)工作溫度的要求。但是，實際情況遠比人們想象的要復(fù)雜。
比如經(jīng)常會出現(xiàn)如下一些不正常的情況：
A) 輥筒內(nèi)部熱水循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)故障導(dǎo)致筒體表面各段溫度不一致，從而產(chǎn)生明顯的膨脹變形差異，這種變成差異會直接影響計量間隙的大小。
B) 勻膠輥和計量輥之間滑動摩擦導(dǎo)致的局部受熱變形。由于上膠寬度（即兩輥的接觸和滑動區(qū)域?qū)挾龋┩ǔＰ∮谳佂草伱鎸挾龋虼诉@兩根膠輥好鋼輥間滑動摩擦?xí)馆佂伯a(chǎn)生局部摩擦生熱。
在長時間運行之后，如果散熱不充分就可能出現(xiàn)輥筒各段熱變形量不一致，從而影響到計量間隙的均勻性。
C) 由于輥筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或者加工不符合規(guī)定使得輥筒的表面溫度無法達到足夠的均勻性，這種原因是先天不足的，也是經(jīng)常能見到的。
4，存膠輥的固定方式或固定座結(jié)構(gòu)。
不同廠家、不同機型存膠輥的固定方式是不一樣的。多數(shù)的存膠輥都是通過螺桿、蝸輪蝸桿或滾珠絲桿調(diào)整到位之后再固定鎖緊。
這種方式使用非常的普遍，但它本身有一個先天的不足，就是螺桿、蝸輪蝸桿或滾珠絲桿調(diào)節(jié)到位之后，對于移動座的固定鎖緊有非常苛刻的要求。
如果在運行過程中出現(xiàn)松動或者運動件磨損都會導(dǎo)致間隙過大，直接影響到計量間隙的穩(wěn)定性。這是很多用戶和供應(yīng)商經(jīng)常煩惱的事情。
關(guān)于計量間隙理解和使用值得注意的幾個方面
關(guān)于計量間隙有三點特別值得注意：
第一，計量間隙的理論值和實際值可能存在很大的差異。計量間隙的實際值不是一個固定值，而是一個受多因素影響的變量。
第二，計量間隙在一定范圍之內(nèi)即可以保證膠液正常均勻的傳輸，因此對計量間隙的具體大小并不需要非常精確的控制，只保證一個合理的范圍內(nèi)即可，且其一致性遠比大小要重要得多！
第三，某些機型用計量間隙作為控制涂膠量的變量其實是一個錯誤的設(shè)計。因為涂膠量與計量間隙之間不是單因素的對應(yīng)關(guān)系，更不存在線性關(guān)系。從原理上看，它們之間存在相關(guān)性而不存在確定的數(shù)理關(guān)系！
(來自:億萬軟包裝)
