無溶劑復(fù)合工藝控制，氣泡、刀線、空膠等的解決方法
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摘要：一般出現(xiàn)氣泡先看下氣泡是規(guī)律性還是不規(guī)律性，規(guī)律性的話考慮下膠輥方面，無規(guī)律性的話考慮上膠量是否充足，氣壓不足、膠水流平不好，溫度控制、印刷膜殘留溶劑、速度過快等都會產(chǎn)生氣泡。
1、無溶劑復(fù)合氣泡與接頭氣泡的產(chǎn)生
無溶劑產(chǎn)生氣泡很簡單也很容易解決。
一般出現(xiàn)氣泡先看下氣泡是規(guī)律性還是不規(guī)律性，規(guī)律性的話考慮下膠輥方面，無規(guī)律性的話考慮上膠量是否充足，氣壓不足、膠水流平不好，溫度控制、印刷膜殘留溶劑、速度過快等都會產(chǎn)生氣泡。
出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)根據(jù)氣泡樣品來解決，壓力加大些，控制上膠量和速度，可以加點溫度，這樣可以解決氣泡的出現(xiàn)。
一般來說，正常的氣泡可以通過以上幾種解決方法來解決，若在冬季或者類似鹽袋上的防偽標出現(xiàn)氣泡，解決方法就得根據(jù)樣品來解決。
還有一種特殊的氣泡是復(fù)合過程及停機接料在開機時，過膠帶接頭出現(xiàn)氣泡（可能有的廠家沒有出現(xiàn)過）。
底膜為PE時厚度5絲以上較多會產(chǎn)生這種情況。
一般過接頭產(chǎn)生大面積氣泡，操作人員用刀去割、扎，在操作過程中這屬于危險操作和浪費，解決這個問題很簡單：
在停機接料時正反貼膠帶即可。正貼有氣泡，反貼制袋又會斷料，正反貼則不僅可以解決氣泡又保證制袋不斷料，效果更好，復(fù)合損耗和制袋損耗更少。
由于復(fù)合機的復(fù)合壓輥角度和正貼膠帶時尾巴那段先進復(fù)合壓輥而導(dǎo)致的接頭氣泡，兩面貼效果最好，浪費最少。
2、刀線、空膠的出現(xiàn)及解決方法
刀線的產(chǎn)生大家都應(yīng)該很清楚也經(jīng)常遇見，刀線一般是指在膠水內(nèi)有雜質(zhì)、灰塵、顆粒等情況，大家也都很清楚如何解決，調(diào)節(jié)下刮刀輥基本就可以解決。
但是空膠出現(xiàn)有兩種可能性：
一種是類似與刀線的情況，在膠輥內(nèi)有雜質(zhì)和灰塵顆粒的掉入，導(dǎo)致將膠水刮下來出現(xiàn)；還有一種就是在轉(zhuǎn)移鋼輥上的線槽印紋深，鋼輥上的印紋一般是內(nèi)有雜質(zhì)硬物磨損至深，一種是在常用的規(guī)格壓輥和擋板摩擦的位置，長時間壓印摩擦起的線槽，在復(fù)合較寬的材料上容易轉(zhuǎn)移不上膠水，這種情況取決于轉(zhuǎn)移輥的質(zhì)量、表面處理以及擋板的材質(zhì)，在放入擋板時可將擋板內(nèi)側(cè)涂搽些固化劑，這樣可以減少摩擦。
(來自:億萬軟包裝)
