高溫蒸煮產(chǎn)品對無溶劑復(fù)合優(yōu)勢的限制
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2019年2月20日 關(guān)注數(shù):1633 次 |
摘要：對涂布量低的優(yōu)勢限制，高溫蒸煮產(chǎn)品因使用條件苛刻，對薄膜、油墨、膠水、工藝等都有較高的要求，對于普通產(chǎn)品低涂布量可以滿足，高溫蒸煮產(chǎn)品的的涂布量比普通產(chǎn)品要高0.8~1.0g/m2，在無溶劑復(fù)合時(shí)，因涂布輥為光面輥，不同于網(wǎng)紋輥，如果要保證足夠的涂布量，無溶劑復(fù)合上膠量低就成了瓶頸。
無溶劑復(fù)合相對于干式復(fù)合有相當(dāng)多的優(yōu)勢，但生產(chǎn)高溫蒸煮產(chǎn)品時(shí)可能限制了其某些優(yōu)勢的發(fā)揮，比如：
1、對涂布量低的優(yōu)勢限制，高溫蒸煮產(chǎn)品因使用條件苛刻，對薄膜、油墨、膠水、工藝等都有較高的要求，對于普通產(chǎn)品低涂布量可以滿足，高溫蒸煮產(chǎn)品的的涂布量比普通產(chǎn)品要高0.8~1.0g/m2，在無溶劑復(fù)合時(shí)，因涂布輥為光面輥，不同于網(wǎng)紋輥，如果要保證足夠的涂布量，無溶劑復(fù)合上膠量低就成了瓶頸。
2、對機(jī)速高的限制。速度快、效率高是無溶劑復(fù)合的一大優(yōu)勢，但生產(chǎn)高溫蒸煮產(chǎn)品時(shí)如果機(jī)速太高，對于粘度較高的無溶劑膠水來講，會影響到涂布和流平。另外，無溶劑涂布部位的鋼輥都有35~50℃的溫度，如果機(jī)速太快，高溫條件對膠的稀釋作用也會有很大影響，膠的粘度增高也會影響到涂布效果，還會降低膠的活化性，生產(chǎn)高溫蒸煮產(chǎn)品，無溶劑復(fù)合機(jī)的速度一般都在150~200m/min，有的時(shí)候?yàn)楸ＷC涂膠效果，甚至降低到了100m/min左右。
3、無溶劑復(fù)合初粘力很低，一次復(fù)合完成，必須熟化一定時(shí)間才可以進(jìn)行二復(fù)，而干復(fù)可以進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，這樣無溶劑復(fù)合縮短生產(chǎn)周期的優(yōu)勢在熟化環(huán)節(jié)受到很大影響。并且高溫蒸煮產(chǎn)品對熟化條件也有很高的要求。
無溶劑復(fù)合在高溫蒸煮產(chǎn)品上的突破
隨著無溶劑復(fù)合工藝的普及，高溫蒸煮產(chǎn)品有選擇地在無溶劑上生產(chǎn)，能很好滿足要求，尤其是BOPET//RCPP、BOPA//RCPP等常見的兩層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。
無溶劑復(fù)合做好高溫蒸煮產(chǎn)品的關(guān)鍵是膠水的選擇。適合高溫蒸煮的無溶劑膠，現(xiàn)在已有非常成熟的產(chǎn)品，這就有了良好的物質(zhì)基礎(chǔ)。
無溶劑復(fù)合工藝有其自身的特點(diǎn)，設(shè)備性能穩(wěn)定是做好產(chǎn)品的必要條件，目前的無溶劑復(fù)合設(shè)備性能已有了質(zhì)的飛躍。
塑塑結(jié)構(gòu)的高溫蒸煮產(chǎn)品，無溶劑完全可以正常生產(chǎn)，主要是選對膠水，保持正常的混合比例，穩(wěn)定加工工藝，選擇合適均勻的熟化溫濕度等。
很多油墨廠家也在研發(fā)針對無溶劑復(fù)合的專用油墨，并且在解決復(fù)合問題上有一定改善，針對無溶劑復(fù)合高溫蒸煮的專用油墨，有些油墨廠家有了技術(shù)上的突破。
無溶劑復(fù)合的高溫蒸煮產(chǎn)品，大多為袋材，還有待往蓋膜方面發(fā)展。
鋁塑結(jié)構(gòu)的高溫蒸煮產(chǎn)品，用無溶劑復(fù)合仍在不斷的摸索中，特別是膠水的穩(wěn)定性是對這種結(jié)構(gòu)最大的影響因素。很多廠家對鋁塑結(jié)構(gòu)的高溫蒸煮產(chǎn)品還不敢放心去做。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
