高溫高濕環(huán)境對無溶劑復(fù)合的影響
http://www.sxbltgs.net 時間:2019年3月12日 關(guān)注數(shù):1464 次 |
摘要:對無溶劑復(fù)合,建議廠家將無溶劑復(fù)合設(shè)備隔離開來,安裝空調(diào),做到恒溫除濕,這對于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量是非常必要的。高溫高濕環(huán)境對無溶劑復(fù)合有很多的不利影響,但仍有部分廠家未采取這樣的隔離方案。
對無溶劑復(fù)合,建議廠家將無溶劑復(fù)合設(shè)備隔離開來,安裝空調(diào),做到恒溫除濕,這對于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量是非常必要的。高溫高濕環(huán)境對無溶劑復(fù)合有很多的不利影響,但仍有部分廠家未采取這樣的隔離方案。
1、引起膠黏劑的變質(zhì)反應(yīng)
無溶劑膠黏劑的A膠是含-NCO組份,易與空氣中的水分發(fā)生副反應(yīng),甚至引發(fā)膠黏劑的變質(zhì)。
(1)混膠系統(tǒng)除濕效果不良時,空氣中的水分將會進入到貯膠桶中與A組份發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),情況輕微時表面一層膠水的部分-NCO基團被消耗(相當(dāng)于-NCO基團的摩爾含量降低),自動配膠后可能出現(xiàn)小范圍的局部不干現(xiàn)象。
情況嚴(yán)重時表面出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象,這樣極可能將出膠管路堵塞,造成嚴(yán)重的膠黏劑混配比失調(diào),出現(xiàn)膠水不干現(xiàn)象。
(2)計量間隙檔塊間的膠黏劑直接與空氣接觸,特別是兩側(cè)檔膠塊附近的膠黏劑置換較慢,無溶劑A膠與水分子反應(yīng)速率遠(yuǎn)大于無溶劑A膠與B膠的反應(yīng)速率,也就是說在無溶劑復(fù)合操作過程中無溶劑的A膠先與之相接觸的空氣水分反應(yīng),反應(yīng)放熱又加速膠黏劑自身的交聯(lián)反應(yīng),膠黏劑黏度訊速增加。
這種不良現(xiàn)象影響如下:
一是黏劑增加,流動性不良,涂布量減少,影響上膠量。
二是水分子過量消耗A膠中的-NCO量,導(dǎo)致不干或剝離強度不合格。無溶劑單組份膠也是-NCO組份,也存在相同的不良影響。
上述現(xiàn)象在檔膠塊附近表現(xiàn)得最明顯,最直接表現(xiàn)是開機過程中膠液發(fā)白,產(chǎn)生氣泡。
處理對策:
一是將初始加膠的液位設(shè)低,這樣開機過程中能將除膠盡量帶走,使檔膠塊附近的膠液保持新鮮。
二是加膠噴頭位移量盡量靠近擋膠塊,這樣能避免檔膠塊附近陳膠積聚。
三是控制環(huán)境中相對濕度在70%以下。
2、更易出現(xiàn)外觀白點現(xiàn)象
除了印刷膜中的殘留溶劑增加帶來的不良影響外,高溫高濕環(huán)境對無溶劑復(fù)合操作過程白點的產(chǎn)生也有很不利的影響。
主要原因還是水分子與A膠中的-NCO基材發(fā)生反應(yīng),生成大量CO2有關(guān),如果這些氣體不能在膠水失去流動性之前從兩層薄膜間滲透出去,則完全固化后就會表現(xiàn)為外觀白點氣泡現(xiàn)象。
當(dāng)然,兩層材料的阻隔性越好,就越容易出現(xiàn)這種外觀白點氣泡現(xiàn)象。
影響來源主要有兩方面:
一是材料表面的吸附水分子,我們常用的材料本身是極性材料或經(jīng)過電暈處理后表面極性增加,對水分子的吸附能力也會增加,這部分影響不僅與無溶劑復(fù)合操作環(huán)境的相對濕度有關(guān),還需要追溯到原材料的生產(chǎn)及貯存環(huán)境。
二是復(fù)合下機兩層復(fù)合膜間多少都會夾雜一定的空氣,顯然生產(chǎn)環(huán)境中的相對濕度越高,那夾在膜層間空氣泡時的水分子也越多,與固化劑反應(yīng)后生成的CO2氣體也越多,影響程度越大。20℃65%RH時,空氣中的絕對濕度約11g/m3;40℃85%RH時,空氣中的絕對濕度約43g/m3;假設(shè)這些水分全與-NCO反應(yīng),則生成CO2的體積量也成倍增加,無疑增加了固化時白點的消除難度。
3、影響尼龍膜復(fù)合的尺寸穩(wěn)定性

4、尼龍復(fù)合膜常溫熟化需防潮

(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))