無(wú)溶劑復(fù)合印刷過(guò)程中清潔的重要性
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2019年3月28日 關(guān)注數(shù):1201 次 |
摘要：固定輥、計(jì)量輥、涂布輥、涂布?jí)狠�、�?fù)合鋼輥、復(fù)合壓輥、混膠導(dǎo)管、混膠機(jī)的主劑和固化劑桶以及各個(gè)導(dǎo)輥，都必須要做到清潔無(wú)異物，因?yàn)檫@些部位只要有一點(diǎn)異物，復(fù)合膜表面就會(huì)有氣泡、白點(diǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)。
無(wú)溶劑復(fù)合越來(lái)越被軟包裝企業(yè)關(guān)注。要做好無(wú)溶劑復(fù)合，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚳刂票夭豢缮�，也是高效�?yōu)質(zhì)產(chǎn)品的最好保障。
一、清潔
要做好無(wú)溶劑，首先要做到的必須是清潔，這也是極易被企業(yè)忽視的一點(diǎn)。
固定輥、計(jì)量輥、涂布輥、涂布?jí)狠�、�?fù)合鋼輥、復(fù)合壓輥、混膠導(dǎo)管、混膠機(jī)的主劑和固化劑桶以及各個(gè)導(dǎo)輥，都必須要做到清潔無(wú)異物，因?yàn)檫@些部位只要有一點(diǎn)異物，復(fù)合膜表面就會(huì)有氣泡、白點(diǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)。
二、溫度控制
無(wú)溶劑膠水主劑是異氰酸酯聚合物（通常叫NCO成分），固化劑是多元醇聚合物（通常稱(chēng)之為OH成分）。主劑和固化劑的密度、粘度、性能以及膠水的使用壽命、使用溫度、熟化溫度和時(shí)間等因素都會(huì)影響復(fù)合質(zhì)量。一般的膠水供應(yīng)商都會(huì)給客戶(hù)一些使用參數(shù)作為參考，其中使用溫度一般給出的是一個(gè)范圍值：使用溫度越高，膠水的使用壽命就越短，粘度也就會(huì)越高，膠液就會(huì)變白或膠液氣泡變多，這時(shí)涂布電機(jī)的電流表就能看出相應(yīng)地增大了。所以企業(yè)需要根據(jù)自身設(shè)備的實(shí)際情況調(diào)節(jié)出最佳的使用溫度。
國(guó)內(nèi)大部分的無(wú)溶劑膠水粘度在2000 mpa`s/25℃以下，在涂布輥上的溫度控制在30~35℃左右。而國(guó)外的無(wú)溶劑膠水由于粘度比較大，為了更好的流平性，涂布輥的溫度要適當(dāng)增加3~5℃。這就需要復(fù)合師傅能充分地了解每家膠水的特性去做對(duì)應(yīng)地調(diào)整。計(jì)量輥、涂布輥的溫度調(diào)整主要看膠黏劑粘度的高低，粘度越高的膠水計(jì)量輥的溫度要相應(yīng)提高，復(fù)合熱輥的溫度一般可控制在50±5°左右。
三、小竅門(mén)
復(fù)合鍍鋁膜時(shí)可適當(dāng)把固化劑OH成分調(diào)高，這樣對(duì)于鍍鋁膜的轉(zhuǎn)移能起到一定的緩解效果。
對(duì)于內(nèi)膜厚度大于60um的復(fù)合結(jié)構(gòu)，適當(dāng)降低固化劑OH的比例，可以提高復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度。
遇上阻隔性強(qiáng)的復(fù)合材料要降低速度，例如PET印刷再?gòu)?fù)合VMPET，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在速度都不會(huì)超過(guò)250m/min；速度越快帶入含水分的空氣就越多，氣體無(wú)法排出就會(huì)形成氣泡、白點(diǎn)。
熟化溫度越高，膠水的反應(yīng)速度就快，一般的熟化溫度控制在40℃以?xún)?nèi)，但熟化溫度越高，復(fù)合膜相應(yīng)的摩擦系數(shù)就加大了，因?yàn)闇囟仍礁撸∧さ闹鷦┚蜁?huì)大量析出，造成摩擦系數(shù)的增大。
(來(lái)自:包裝企業(yè)網(wǎng))
