油墨性能對包裝印刷質(zhì)量存在怎樣的影響
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摘要：油墨是一種有顏色的膠體分散體系，主要組成部分為有色物質(zhì)（顏料）和連結(jié)料，其中有色物質(zhì)起顯色作用，靠與承印物的顏色不同形成對比，在承印物上顯出圖像來。連結(jié)料是一種具有一定粘度、粘性的流體，起到把粉末狀的顏料等固體顆�；旌线B結(jié)起來，并使相粘連的顏料最終能夠附著在印品上。
油墨是一種有顏色的膠體分散體系，主要組成部分為有色物質(zhì)（顏料）和連結(jié)料，其中有色物質(zhì)起顯色作用，靠與承印物的顏色不同形成對比，在承印物上顯出圖像來。連結(jié)料是一種具有一定粘度、粘性的流體，起到把粉末狀的顏料等固體顆�；旌线B結(jié)起來，并使相粘連的顏料最終能夠附著在印品上。只有正確了解和認識油墨的性能，調(diào)配好油墨各組分的比例，才能達到油墨應(yīng)有的印刷適性和使用性能，才能使印刷油墨與印版、印刷機、承印材料之間得以良好地配合，使印刷工藝順利進行。
觸變性
油墨的觸變性是指油墨一經(jīng)攪動、摩擦后即變得稀薄，其流動性增大，而靜置一段時間后，油墨又會恢復(fù)到原來較稠的狀態(tài)。油墨在印刷傳遞過程中，經(jīng)過抽墨泵的轉(zhuǎn)動摩擦，使其溫度逐漸升高，于是流動性增大，直至將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上后，由于外力消失，其流動性減少，隨之由稀變稠，從而保證印刷墨色的清晰度。隨著印刷過程的進行，油墨越來越稀，印品墨色越印越淡，導(dǎo)致圖文顏色變淺，此時應(yīng)該補充適當(dāng)?shù)脑�，印刷時應(yīng)注意這個問題。
粘度
當(dāng)一種液體被攪動時，其流動的速度與施加的作用力成正比。在印刷過程中，油墨的粘度與油墨的轉(zhuǎn)移有著密切的關(guān)系，一般機速越高，油墨分離速度越快，要求油墨的粘度越低，否則轉(zhuǎn)移效果就不理想。另外，紙張表面強度越低，同樣要求油墨的粘度也越低，否則易出現(xiàn)拉紙毛的現(xiàn)象。因此，在凹印生產(chǎn)過程中，必須嚴格控制好油墨的粘度，以保證印刷效果。油墨粘度的大小還影響印刷品的色差值，通過控制色差值的大小也能很好地控制印刷品的色相。
流動性
流動性是指油墨在自身重力作用下像液體一樣流動，由油墨的粘度、屈服值和觸變性決定，同時也與溫度有密切的關(guān)系。油墨的流動性影響油墨在墨槽、印版和承印物之間的傳遞，從而影響印刷效果。粘度大的油墨，流動性差；粘度低的油墨，流動性好。冬天氣溫較低，油墨的流動性會降低，對質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，在印刷時可對油墨進行加熱，通常是在油墨桶外再加一個桶，內(nèi)置電熱管將桶內(nèi)的水加熱，使油墨保持一定的溫度，從而保持油墨的流動性來穩(wěn)定印刷效果。
干燥性
油墨應(yīng)具有良好的干燥性能，油墨干燥過快或過慢都會對印刷過程的控制及印刷質(zhì)量造成影響。若油墨干燥性過慢，印品表面未干的墨膜容易轉(zhuǎn)移到下一個印張的背面，印刷品在堆積的過程中，容易造成背面粘臟，嚴重時會出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，還會產(chǎn)生“拔輥”現(xiàn)象，油墨會粘在過紙輥上，印刷品會被“拔花”。若油墨干燥過快，在印刷過程中油墨的流動性就難以控制，從而導(dǎo)致傳墨困難，油墨轉(zhuǎn)移性不好，墨色前后不一致等故障。
細度
油墨的細度是指油墨中顏料及填充料顆粒的大小與顏料顆粒分布在連結(jié)料中的均勻度。細度不好的油墨在印刷過程中容易產(chǎn)生布墨不均、拉條、飛條、積墨糊版，嚴重時還會產(chǎn)生磨損印版、呈色效果不好等質(zhì)量問題。油墨細度好，其濃度相對也較大，色飽和度高，油墨轉(zhuǎn)移也好，印刷較清晰。另外，紙張在生產(chǎn)過程中，其表面會產(chǎn)生較少的紙灰，在印刷過程中紙灰掉入墨槽內(nèi)影響油墨細度也會導(dǎo)致拉條、飛墨，因此在油墨循環(huán)回路中可以加裝過濾網(wǎng)將油墨中的雜質(zhì)過濾掉。
著色力
油墨著色力的大小決定著油墨色相的深淺程度。當(dāng)油墨著色力大時，印刷色相就偏深；反之，印刷色相就偏淺。著色力大的油墨在印刷中所耗費的油墨量相對較少，墨色質(zhì)量也較好；反之，著色力小的油墨在印刷時所用的墨量相對較多，墨色也相對較清淡，對色差值影響較大。對著色力小的油墨可適當(dāng)提高油墨粘度或者適當(dāng)加深印版雕刻深度來解決。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
