印刷薄膜起皺的五個(gè)原因和對(duì)策
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2019年4月15日 關(guān)注數(shù):1359 次 |
摘要：先看印版在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的搖動(dòng)是否大于0.1－1mm，門塞是否均稱，門塞在裝版中是否在中心軸，其搖晃范圍是否也在1－1.2m之間，如果搖晃過(guò)大，印版壓輥存在著高低不平，一邊緊邊松，從而使邊起皺。
薄膜在印刷時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)起皺的問(wèn)題，是什么原因?qū)е碌�，該如何解決？
印刷過(guò)程中薄膜出現(xiàn)起鈹?shù)脑蛉缦拢?/span>
①先看印版在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的搖動(dòng)是否大于0.1－1mm，門塞是否均稱，門塞在裝版中是否在中心軸，其搖晃范圍是否也在1－1.2m之間，如果搖晃過(guò)大，印版壓輥存在著高低不平，一邊緊邊松，從而使邊起皺。
解決辦法：處理方法是把印版誤差搖晃率減到最低限度或門塞安放平穩(wěn)、減少印版搖晃。
②印刷皮輥壓印版時(shí)存在著一邊高，一邊低。
解決辦法：調(diào)整低的方向，并慢慢向下加壓，直到膜兩邊平整。
③印刷膜進(jìn)印版或印刷后出印版的鋁輥四凸不平。
解決辦法：調(diào)整鋁輥水平。
④印刷膜在高速印刷時(shí)，壓輥兩邊粘上油墨或者壓輥四凸不平。
解決辦法：處理方法是去掉壓輥兩邊粘上的油墨，換用好的壓輥。
⑤印刷膜邊沿厚度不均，印膜放卷張力太大引起跳動(dòng)，收卷時(shí)張力太小而引起進(jìn)出受力不平均。
解決辦法：處理方法是換膜、測(cè)膜、減小張力控制，使其受力平均。
(來(lái)自:包裝企業(yè)網(wǎng))
