CPP蒸煮膜使用說明書
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摘要：以38達因的電暈液測試薄膜電暈面潤濕張力，以34達因的電暈液測試薄膜的背面有無電暈。如發(fā)現(xiàn)電暈面不到38達因強度或若薄膜背面亦有點狀或條狀電暈擊穿，則該件薄膜絕對不能使用。
開包前必須對薄膜做的檢測
1、目測薄膜外觀質(zhì)量。
2、以鋼卷尺檢測薄膜寬度，以測厚儀檢驗薄膜厚度。
3、以38達因的電暈液測試薄膜電暈面潤濕張力，以34達因的電暈液測試薄膜的背面有無電暈。如發(fā)現(xiàn)電暈面不到38達因強度或若薄膜背面亦有點狀或條狀電暈擊穿，則該件薄膜絕對不能使用。
復(fù)合及制袋前需注意的事項
用戶在力所能及的情況下，將測試合格的蒸煮膜發(fā)至車間使用時，為保證干式復(fù)合及制袋的質(zhì)量還須注意下列事項：
1、干式復(fù)合機：最好能配備一條電火化沖擊機，一邊打電化，一邊復(fù)合。以增加二種不同材質(zhì)的薄膜復(fù)合后的強度。使用的涂膠網(wǎng)紋輥必須以80~120μm深度為宜。復(fù)合壓輥要能夠預(yù)熱，尤其在寒冷的冬天，薄膜應(yīng)有30~35℃的溫度，方能使膠水均勻涂布于表面。烘道溫度適宜，不應(yīng)存在較大溫差（＜±2℃）。
2、復(fù)合膜：選用BOPET（或BOPA或鋁箔）必須符合質(zhì)量標準，不能使用等外品。
3、油墨、膠黏劑：選用優(yōu)質(zhì)的耐蒸煮油墨及雙組份聚氨酯膠黏劑。這是提高復(fù)合強度的關(guān)鍵之一。
4、溶劑：選用純度達99%的醋酸乙酯。
5、熟化：烘箱既要恒溫（50~60℃溫差＜±2℃），又要通風均勻，存放時間不少于48小時。出箱后至少放置24h才可制袋。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
