水性油墨6大使用“法則”
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摘要：印刷完以后，要立即清洗印版。同時(shí)將水墨倒入桶內(nèi)蓋好，把清水放進(jìn)墨槽里，轉(zhuǎn)動(dòng)印版進(jìn)行清洗或調(diào)3%洗衣粉溶液進(jìn)行清洗。
1、印版采用電雕版或激光版，版深在15μ～20μ之間。
因?yàn)樗遣捎米詠?lái)水生產(chǎn)，水的沸點(diǎn)較溶劑高。如果使用溶劑油墨印刷在印版35μ～40μ深或以上就會(huì)產(chǎn)生水波紋，而使用水墨印刷在印版25μ以上也會(huì)有水波紋現(xiàn)象。所以，采用好的印版至關(guān)重要。
2、良好的干燥設(shè)備，烘干的溫度應(yīng)根據(jù)承印物及印刷面積而定。
如塑料薄膜的印刷烘干溫度在60℃-80℃為宜，風(fēng)力應(yīng)比使用溶劑油墨印刷時(shí)強(qiáng)。印刷時(shí)除控制溫度外，還應(yīng)有強(qiáng)勁的風(fēng)，這樣才能保證水墨在裝異到承印物上能迅速干燥。
3、除金屬鋁箔、真空鍍鋁膜外，所有的塑料薄膜在使用水墨印刷前需進(jìn)行電火花處理，塑料表面達(dá)因到40～42以上。
用水作主溶劑生產(chǎn)的水墨，由于水的表面張力在72達(dá)因左右，所以水墨的張力與薄膜的張力差距較大就影響附著力，從而提高塑料薄膜的表面張力，能使印刷后圖案有良好的附著力。
4、印刷前水墨倒在墨槽后，讓印版空轉(zhuǎn)2-3分鐘。
這樣做的目的是起到潤(rùn)濕印版及攪拌的作用。在印刷過(guò)程中，為了觀察印品需停止印刷時(shí)，不能讓印版停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免印版干股造成塞版。
5、印前根據(jù)版的深淺來(lái)調(diào)整好印刷粘度后，在印刷過(guò)程中盡量不要加入自來(lái)水，只要加入粘度一致的新墨即可。
原因是水墨在印刷過(guò)程，在32℃溫度下1小時(shí)，水的揮發(fā)只有1.2%，粘度變化小，所以水墨保持印品顏色一致，提高印刷品的合格率。
6、印刷完以后，要立即清洗印版。同時(shí)將水墨倒入桶內(nèi)蓋好，把清水放進(jìn)墨槽里，轉(zhuǎn)動(dòng)印版進(jìn)行清洗或調(diào)3%洗衣粉溶液進(jìn)行清洗。
(來(lái)自:包裝企業(yè)網(wǎng))
