豆奶包裝袋的一些相關(guān)問題

http://www.sxbltgs.net 　　時間:2019年5月16日　　關(guān)注數(shù):1185 次

摘要：目前市場上袋形基本是異形袋和普通自立袋為主，也有個別企業(yè)嘗試用八邊封方底袋，好像一直不是很成熟。

近年來，國內(nèi)特別是長三角地區(qū)大多的豆制品企業(yè)都上了豆?jié){生產(chǎn)線，包裝也分好幾種，有利樂包、有黑白膜包裝，當然最多的還是豆奶吸嘴袋為主。

所以，此塊包裝業(yè)務(wù)也是每個包裝企業(yè)必爭之地。

可是很多企業(yè)在涉足該包裝時往往連樣品都不能通過，總是出現(xiàn)這樣或那樣問題，大家表面看起來的很普通包裝怎么會有那么問題呢？

今天我們就來和大家一起探討下該包裝生產(chǎn)工藝問題。

首先我們來看看豆奶包裝袋袋形

目前市場上袋形基本是異形袋和普通自立袋為主，也有個別企業(yè)嘗試用八邊封方底袋，好像一直不是很成熟。

規(guī)格基本250ML裝，袋子尺寸110*（170+30）mm（當然根據(jù)袋形不同會略有差異），也就是說袋子寬度為110mm，高度170mm，插底30mm。為什么選擇該尺寸呢？

因為豆奶包裝的灌裝方式不同，當采用自動包裝時灌裝下來有一定壓力，灌充時會有部分溢出，為了確保容量達到250ML，我們的豆制品廠家一般會稍微多幾毫升，那么就要我們在設(shè)計時就要考慮到溢出部分和增加部分包裝容量，同時又不可能灌裝太滿，一般灌裝高度為袋口的下端約20mm處，這樣讓消費者看起來袋形比較飽滿，展示效果比較好。

否則太滿容易溢出，液面太低給人感覺好像容量少了。

所以作為包裝廠家來說在客戶設(shè)計稿件時必須予以進行提醒，生產(chǎn)時要充分考慮包裝容量問題，必須做到袋子尺寸嚴格控制在±1.5mm左右，袋子封口寬度±1mm，底部插底尺寸±1.5mm。

這樣才能確保做出來袋子符合品牌商的要求。

其次我們來看看選材方面

目前市場比較常見的結(jié)構(gòu)為PET18//PE85，當然長保質(zhì)期的采用有PET18//VMPET12//PE85，及PET18//AL7//RCPP和PET//RCPP等。

PET電暈必須達到48達因，PA達到52達因，PE及RCPP需達到38達因以上，以確保印刷和復(fù)合強度。PE膜需耐水煮級別的。

所用的油墨、膠水也需達到相應(yīng)水煮條件要求（豆奶袋一般殺菌條件為85—95℃，30分鐘，也有進行二次殺菌的），如果用到RCPP的材料的必須達到121℃蒸煮條件。

很多廠家在生產(chǎn)時經(jīng)常出現(xiàn)漏液情況，一方面和該公司生產(chǎn)工藝情況有關(guān)和制袋控制有關(guān)，同時也和底料結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān)，一般我們建議底料采用PET12//PA15//PE80，以確保包裝袋的耐壓性能。

第三生產(chǎn)工藝方面

印刷工藝：

印刷需選用聚氨酯耐高溫蒸煮油墨，在印刷過程中白墨及大面積專色需加入3%固化劑，特別濕度大于75%以上時。

復(fù)合工藝：

1、如果是干式復(fù)合首先選用100-120線網(wǎng)輥，深度在70-90um深（主要根據(jù)網(wǎng)線輥網(wǎng)穴形狀不同調(diào)整），做到經(jīng)常清洗網(wǎng)輥。

2、膠水選用較好的水煮膠，復(fù)合表層在濕度大于75%需多加15%左右固化劑，上膠量控制在3--3.5克。

3、熟化條件控制在55-60度熟化48-72小時（主要根據(jù)膠水情況定），盡可能放在架子上熟化，確保產(chǎn)品能充分熟化。

4、目前考慮成本因素也可以采用無溶劑復(fù)合，具體工藝要求差不多，主要是在上膠量需控制在2—2.5克，選用無溶劑膠水也要有講究。

5、復(fù)合外觀不能有白點、氣泡、絕對不能有起隧道現(xiàn)象。

6、如果NY用的是單面電暈的則建議電暈面復(fù)合PE電暈面。

制袋、燙吸管工藝：

1、做到常清理導(dǎo)輥、三角架、棉支架、冷刀等配件，防止拉絲或壓痕。