多層共擠包裝薄膜的選材需要考慮這些因素
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摘要：通用包括薄膜的樹脂一般以PET強度最大，依次是PVDC、PA、EVOH、PP、LLDPE、HDPE、LDPE。
多層共擠薄膜生產(chǎn)中對塑料原料主要有兩個方面：
一是原料的各種性能是否滿足使用要求，決定產(chǎn)品有無價值。
二是原料的各種性能是否滿足加工要求，決定能否正常生產(chǎn)，為此市場上還有專用于多層共擠復(fù)合薄膜的樹脂。
為滿足薄膜制品性能要求，多層共擠薄膜原料選擇主要考慮幾大因素。
強度
主要包括拉伸強度、沖擊強度和撕裂強度。
依據(jù)樹脂種類、樹脂牌號、加工條件不同相差很大。
1，拉伸強度
通用包括薄膜的樹脂一般以PET強度最大，依次是PVDC、PA、EVOH、PP、LLDPE、HDPE、LDPE。
PP的拉伸強度為LDPE平均值的2-3倍，拉伸強度的大小順序為：PET>PVDC>PA>EVOH>PP>LLDPE>HDPE>LDPE。
2，撕裂強度
撕裂強度通常與拉伸強度的變化相反。
例如：
PA、PVDC有較高的拉伸強度，但它們的撕裂強度都很低；LDPE的拉伸強度很低，但它的撕裂強度卻很高。
在上述所列的樹脂中，以LLDPE的撕裂強度最高，撕裂強度的大小順序為：LLDPE>LDPE>HDPE>PP>PA>PVDC。
3，沖擊強度
沖擊強度的變化范圍相對來說要窄些，且與拉伸強度、撕裂強度的關(guān)系不大。上述所列樹脂中，PET的抗沖擊性能最好，其次是PVDC和LLDPE，HDPE和PP最差。其大小順序為：PET>PVDC>LLDPE>LDPE>PA>HDPE>PP。
阻隔性能
阻隔性對包裝材料來說十分重要，主要包括讀儀氧氣、二氧化碳、水蒸氣的阻隔性。
1，阻氧性能
它與氣體滲透性相反，上述樹脂中以EVOH、PVDC最佳，其次是PA、PET，幾乎所有牌號的EVOH和PVDC的阻氧性能平均比聚烯烴（PO）樹脂高10000倍。
2，阻二氧化碳性能
一般的阻隔氧氣性能好的樹脂，阻隔二氧化碳的性能也好，反之亦然。但相互之間畢竟有些差異。
3，阻水蒸汽性能
就所列的樹脂中，除PVDC以外，水蒸氣的阻隔性能和對氧氣、二氧化碳的阻隔性能相反，例如，尼龍的阻氣性良好，但防潮性差，聚烯烴的阻氣性很差，但他們的防潮性卻很好。
因此，PO系列產(chǎn)品一般做內(nèi)層和表層而PA，EVOH等一般做阻隔層。
耐化學(xué)性能
如果共擠塑料制品用來包裝存放油脂食品，或帶堿帶酸以及其他有溶劑類食品，則要考慮復(fù)合內(nèi)層是否符合要求。
耐熱性和耐寒性
對于熱填充，蒸煮殺菌來說，必須了解薄膜的耐熱溫度，對于冷凍等低溫下使用的塑料制品，就必須了解他的耐低溫性。
其他
如熱封性、透明性、價格等。
多層共擠薄膜能夠調(diào)整阻隔層的厚度及多種阻隔材料的搭配使用，靈活的設(shè)計出不同阻隔性能的薄膜，還可以靈活更換調(diào)配熱封層材料，滿足不同包裝的需求。
因此在完成對原材料的選擇后，還需考慮各種材料的組合對薄膜制品的性能影響。
1，同種材料的組合
組合材料相同，但多層顏色不同，例如LDPE（白）/LDPE（黑），LDPE（白）/LDPE（黑）/LDPE（白）。
表面層LDPE（白）作為印刷層，內(nèi)層LDPE（黑）用于防御紫外線，這種結(jié)構(gòu)常用于牛奶及飲料包裝袋。
2，強度和熱封性組合
如HDPE/EVA、LDPE/HDPE，EVA/HMWHDPE/EVA，HDPE/HMWHDPE主要起強度作用，LDPE或EVA提高良好的熱封性能，這類結(jié)構(gòu)的薄膜的主要用語重包裝和一般包裝。
3，防潮和阻隔性組合
這類結(jié)構(gòu)的薄膜通常是ABC或ABCBA型，像PA/TI/LDPE、LDPE/TI/EVOH/TI/LDPE、PA或EVOH，具有優(yōu)異的阻隔性及保香性，LDPE具有良好的防潮性和熱封性。
其他組合，EVA/LLDPE/EVA提供熱封性，LLDPE提供優(yōu)異的耐撕裂性及抗沖擊性，且這兩種樹脂都有良好的耐低溫性，故可作為彈性薄膜和冷凍包裝袋，PP/TI/PA/TI/PP由于PP和PA具有良好的耐溫性，可作為食品蒸煮袋。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
