復合膜卷的“活皺”和“隧道”產(chǎn)生的原因
http://www.sxbltgs.net 時間:2019年5月29日 關(guān)注數(shù):942 次 |
摘要：靜置或熟化過程中，膜卷躥動的幅度達到一定的程度時會出現(xiàn)“隧道”現(xiàn)象，有時會產(chǎn)生“活皺”，對于整幅膜卷發(fā)貨的產(chǎn)品殺傷力很大，一些要求較高的終端客戶發(fā)現(xiàn)有“隧道”或者“活皺” 甚至會整卷退貨，而且“活皺”即使用電熨斗也無法燙平。
靜置或熟化過程中，膜卷躥動的幅度達到一定的程度時會出現(xiàn)“隧道”現(xiàn)象，有時會產(chǎn)生“活皺”，對于整幅膜卷發(fā)貨的產(chǎn)品殺傷力很大，一些要求較高的終端客戶發(fā)現(xiàn)有“隧道”或者“活皺” 甚至會整卷退貨，而且“活皺”即使用電熨斗也無法燙平。下面簡單分析一下產(chǎn)生的原因。
1、基材膜的摩擦系數(shù)太小，在膜卷狀態(tài)下，復合膜的外（內(nèi)）表面和與之相鄰的復合膜的內(nèi)（外）表面間發(fā)生滑動，這樣在收卷的時候，膜卷的端面就會里出外進，看起來呈波浪狀。
2、上膠量不均勻（即上膠量一側(cè)大而另一側(cè)�。⿻䦟е率站砑笆旎^程中膜卷向上膠量較小的一側(cè)躥動。
3、基材本身的厚薄不均和印刷圖案的不良設(shè)計（如縱向有一道寬度不大但墨層較厚的窄條狀圖案）容易導致膜卷端面參差不齊。
4、上膠量過大，且復合機烘道的溫度梯度和干燥風速設(shè)置不當，造成膠水干燥不充分，也容易導致收卷端面不齊。
5、烘道張力與副放卷的張力配合不當，熟化時基材膜之間的收縮差異太大，這是“隧道”產(chǎn)生的罪魁禍首。
6、收卷的起始張力不夠大，卷心沒有收緊，容易造成內(nèi)松外緊的狀態(tài)，在熟化時由于復合膜收縮而擠壓到卷心，使膜卷發(fā)生躥動，部分結(jié)構(gòu)會在復合膜的邊緣產(chǎn)生“隧道”，嚴重時會貫穿整個幅面，并伴隨著產(chǎn)生“活皺”。
7、錐度張力設(shè)置不當，且收卷張力衰減的幅度不合適。衰減幅度偏小時容易造成收卷內(nèi)松外緊，熟化時發(fā)生串卷，產(chǎn)生“隧道”和“活皺”；衰減幅度過大則收卷會松松垮垮，搬動時容易串卷，且懸掛熟化時，膜卷的下部會嚴重下垂，同樣也會產(chǎn)生“隧道”和“活皺”。
8、收卷壓輥的壓力調(diào)整不當，當卷心收不緊且收卷的錐度張力衰減幅度過大時，容易將復合膜“搟出”褶皺；收卷壓輥兩側(cè)的壓力不均衡則會導致膜卷向一側(cè)躥動。
(來自:包裝前沿網(wǎng))
