印刷前制版設計注意事項有哪些
http://www.sxbltgs.net 時間:2019年5月30日 關注數(shù):837 次 |
摘要：因影響套印不良的因素很多，一卷材料在某臺印刷機上有找不出原因的套印不良，可以考慮轉(zhuǎn)換其他印刷圖案的訂單，也可以換作另外一臺機使用，有時也可以避免這卷材料因套印不良而不能使用的情況，同樣即使一卷材料總是出現(xiàn)套印不良，但又找不出原因，也沒有直觀的材料異�，F(xiàn)象，但換一卷同樣規(guī)格的材料，有時也可以解決套印不良的問題，有經(jīng)驗的機長通常會做這樣的調(diào)整以應對無法判斷的套印異常。
因影響套印不良的因素很多，一卷材料在某臺印刷機上有找不出原因的套印不良，可以考慮轉(zhuǎn)換其他印刷圖案的訂單，也可以換作另外一臺機使用，有時也可以避免這卷材料因套印不良而不能使用的情況，同樣即使一卷材料總是出現(xiàn)套印不良，但又找不出原因，也沒有直觀的材料異�，F(xiàn)象，但換一卷同樣規(guī)格的材料，有時也可以解決套印不良的問題，有經(jīng)驗的機長通常會做這樣的調(diào)整以應對無法判斷的套印異常。
在印刷過程中一旦因為某種原因，造成顏色疊加的幾何位置出現(xiàn)了偏差，這時就產(chǎn)生了所謂的套印異常，這是凹印原理的一部份，也是套印不良產(chǎn)生的最根本原因。為達到套印準確，制版時通常要重點注意以下幾點：
1).考慮實際生產(chǎn)中套印準確的難度，根據(jù)每個顏色轉(zhuǎn)印到承印材料上的先后順序，對個別顏色的特定位置做擴縮的技術處理，即使某種顏色疊加的位置出現(xiàn)了偏差，相鄰的顏色輪廓區(qū)域加大了，就可以掩蓋這種缺陷，印刷完成后表現(xiàn)出來的效果還是"套位準確"的。
2).為了保證印刷效果，避免出現(xiàn)套印不良，細的線條和文字均不能采用多色套印設計，要用單色或?qū)Ｉ�；要套色的圖案上不可有小的透白字體；不能在套色圖案上留空以形成文字，如果套色圖案上露空形成文字，對套印的精度要求極高，稍有偏差印刷出來的文字就會模糊不清，但在專色或單色上可以有透白字體和露空字體。
3).對人物圖像、主體圖像等要求套印精度非常高的設計，黑、藍、紅、黃版中間盡量不隔其它顏色版，即使需要專色，一般要放在藍色之前和黃色之后，為套印準確，藍、紅、黃三版之間不插入其他顏色的版。
4).控制版輥的質(zhì)量避免質(zhì)量缺陷，比如版輥不圓，在機器上轉(zhuǎn)動時軸芯線不是直線，就會影響套印準確性。
5).印刷色序確定后，版徑遞增要合適，從前往后每條版直徑遞增一般為0.02-0.03mm，版徑遞增的作用是補償薄膜前進過程中因阻力和壓力造成的機械同步速度損失，盡管現(xiàn)在印刷機每個印色單元可以用伺服電機來控制，但在套印的實踐中還是版輥直徑遞增的方法較為可靠。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
