關(guān)于制袋背面錯(cuò)位問(wèn)題
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2019年8月12日 關(guān)注數(shù):1074 次 |
摘要：為什么提出印刷時(shí)含醇量的控制呢？首先是從殘留溶劑量考慮，因?yàn)榇碱?lèi)溶劑分子量大，揮發(fā)性慢；其次是醇類(lèi)溶劑含有大量水分子，一旦被尼龍膜吸收，什么時(shí)間尼龍膜吸濕變形都不知道。
關(guān)于制袋錯(cuò)位也有叫制袋上下對(duì)合不準(zhǔn)，這是制袋中常見(jiàn)問(wèn)題之一，產(chǎn)生這種問(wèn)題的原因有以下幾種。
1、印刷、復(fù)合材料厚薄不均勻，有荷葉邊、蕩邊或材料產(chǎn)生凹陷。
2、印刷或復(fù)合過(guò)程溫度或張力、壓力不穩(wěn)定，設(shè)定不佳，產(chǎn)生原材料拉伸或收縮；
3、制版時(shí)版輥同心度不齊,大頭小尾或電雕母片粘貼不準(zhǔn)產(chǎn)生歪斜, 電雕多塊拼版產(chǎn)生逐步歪斜現(xiàn)象, 而產(chǎn)生制袋錯(cuò)位。
4、制袋時(shí)雙浮動(dòng)輥張力太小（太大），或有些輥轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)；
5、制袋放料時(shí)張力不平穩(wěn)或放料速度太低；
6、制袋包裹規(guī)格板左右壓力不均，松緊程度不當(dāng)；
7、材料吸潮變形，工作環(huán)境溫濕度欠佳；
8、印刷時(shí)使用含有醇類(lèi)的溶劑，殘留溶劑超標(biāo)；
9、復(fù)合時(shí)，醋酸乙酯的含水量超標(biāo)等。
10、其他原因 (設(shè)備誤差原因)
由于尼龍膜是易吸潮變形的材料，因此在高溫高濕的氣候條件下使用時(shí)應(yīng)特別注意。一般在使用前應(yīng)放于熟化室1~2小時(shí)45℃，或打開(kāi)印刷、復(fù)合的預(yù)熱系統(tǒng)將尼龍膜表面的水蒸氣蒸發(fā)掉；其次在濕度超過(guò)80%時(shí)，請(qǐng)不要繼續(xù)進(jìn)行印復(fù)尼龍膜的生產(chǎn)，因此時(shí)空氣中的濕度太大，尼龍膜何時(shí)吸入水分受潮變形很難查找，并且還會(huì)產(chǎn)生大量產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。如若尼龍膜吸濕后經(jīng)壓力，會(huì)使吸濕后的尼龍膜擴(kuò)張，擴(kuò)張?jiān)?%范圍屬正常現(xiàn)象。
有人說(shuō)制袋錯(cuò)位此類(lèi)缺陷在印刷復(fù)合工序是發(fā)現(xiàn)不出來(lái)的。其實(shí)，根據(jù)多年的軟包裝生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，只要印復(fù)材料產(chǎn)生縱向厚薄不均有荷葉邊現(xiàn)象，即不能用于生產(chǎn)，否則必然產(chǎn)生制袋錯(cuò)位。另一方面，在印刷當(dāng)中，一旦發(fā)現(xiàn)印刷材料印版一邊有周期性抖動(dòng)，很有可能此卷材料存在厚薄不均的現(xiàn)象。用鋼直尺對(duì)印刷圖案進(jìn)行版周長(zhǎng)度的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，若對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度相差太大就有可能在制袋中產(chǎn)生錯(cuò)位,( 根據(jù)各不同制袋機(jī)的性能, 可得出不同的制袋錯(cuò)位值, 只能是經(jīng)驗(yàn)值)。復(fù)合制袋后,因?yàn)橹拼呀?jīng)將兩種或兩種以上的材料復(fù)合一起。因此，是哪一種材料引起錯(cuò)位很難判斷，有可能是印刷材料，也有可能是復(fù)合材料。建議在印復(fù)前先檢查材料的厚薄均衡情況，印后將測(cè)量一下圖案對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差,利用印刷或復(fù)合設(shè)備很容易就可以判斷出來(lái)，并將此缺陷材料換掉，以免印復(fù)后到制袋工序發(fā)現(xiàn)已經(jīng)產(chǎn)生浪費(fèi)。
為什么提出印刷時(shí)含醇量的控制呢？首先是從殘留溶劑量考慮，因?yàn)榇碱?lèi)溶劑分子量大，揮發(fā)性慢；其次是醇類(lèi)溶劑含有大量水分子，一旦被尼龍膜吸收，什么時(shí)間尼龍膜吸濕變形都不知道。同樣的道理在醋酸乙酯含水量的控制也是相同的，一般醋酸乙酯含水量按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)僅能控制在0.2%以?xún)?nèi)（GB3928-1991），另一方面, 異丙醇分子量高, 在印刷和復(fù)合工藝中很難排除干凈而新版的GB/T10004-2008版標(biāo)準(zhǔn)中要求溶劑殘留也只能控制在3~5mg/m2以?xún)?nèi)。并且不能含有甲苯的殘留溶劑。
工作環(huán)境的控制也十分重要，一般塑料薄膜都或多或少有縱向厚薄現(xiàn)象。若在23℃±3℃，65%±5%的干濕度情況下生產(chǎn)，產(chǎn)生的問(wèn)題會(huì)少些。根據(jù)經(jīng)驗(yàn), 濕度達(dá)80%時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)尼龍膜產(chǎn)品和復(fù)合工藝, 否則會(huì)出現(xiàn)這樣或哪樣不正常的質(zhì)量事故。同樣的一批材料，在濕度偏大的環(huán)境中生產(chǎn)，哪么出現(xiàn)的問(wèn)題就大些，一般出現(xiàn)的現(xiàn)象為一邊能夠套準(zhǔn)而另一面怎么套也套不準(zhǔn), 并且多為縱向套印不準(zhǔn)。若是在印刷中左右兩邊套印箭頭是準(zhǔn)確, 而在制袋中產(chǎn)生上、下或左、右錯(cuò)位就要查找復(fù)合和制袋工序的生產(chǎn)工藝是否有缺陷，當(dāng)然不要為了套印準(zhǔn)確而特意調(diào)整膜左、右張力，因膜失去外來(lái)力時(shí)是要回彈的。另外，若在制版過(guò)程中是根據(jù)同一母片進(jìn)行電雕的版輥，橫向排列拼版數(shù)越多，越容易產(chǎn)生斜向套印不準(zhǔn)，這是由于貼母片時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)位，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)錯(cuò)位也會(huì)使橫向版位越來(lái)錯(cuò)位越大。因此制版時(shí)要求左右兩邊一定都要有十字套印箭頭，可以方便看出是制版問(wèn)題或是其他問(wèn)是，看是否是原材料問(wèn)題，最好是拿印刷原始樣，即未經(jīng)復(fù)合的的印刷膜一周徑以上的印樣，因經(jīng)復(fù)合后，膠及熱封層就可能增加許多可變因素，分析起來(lái)就困難得多。此外，尼龍膜的等級(jí)規(guī)格中是以其均衡性進(jìn)行劃分的，最中間也就是最均衡的位置定為HOA1, 無(wú)論從套印準(zhǔn)確度、制袋卷邊翹角和錯(cuò)位率相對(duì)比較小，因?yàn)榇朔秶哪猃埬ず癖【庑院? 若貴公司產(chǎn)品要求嚴(yán)格, 建議使用HOA1產(chǎn)品。由于生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，越靠邊的材料其厚薄不均現(xiàn)象越嚴(yán)重，OA2規(guī)格工位在大膜左右最靠邊兩邊，因此定為復(fù)合型產(chǎn)品，一般不提倡用于多色套印，若一定要用于印刷，也只能用于簡(jiǎn)單不套印的3色以下塊狀印刷。要不然會(huì)引起套印不準(zhǔn)、翹邊、制袋錯(cuò)位等等質(zhì)量問(wèn)題。當(dāng)然，影響制袋錯(cuò)位的原因還有設(shè)備操作的注意點(diǎn)等，就不再一一說(shuō)明。
(來(lái)自:包裝企業(yè)網(wǎng))
