這一步有多重要？看看就知道！
http://www.sxbltgs.net 時(shí)間:2019年8月19日 關(guān)注數(shù):719 次 |
摘要：如果制袋質(zhì)量不合格或者消耗過高，輕則造成前續(xù)工序前功盡棄；重則因客戶要求索賠而對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營造成重大影響。
制袋加工是塑料復(fù)合軟包裝生產(chǎn)加工的最后一道工序。
如果制袋質(zhì)量不合格或者消耗過高，輕則造成前續(xù)工序前功盡棄；重則因客戶要求索賠而對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營造成重大影響。
什么是“薄膜制袋”
薄膜制袋多采用制袋—充填包裝機(jī)完成。
制袋—充填包裝機(jī)是用可塑柔性材料自動(dòng)完成制袋、充填（內(nèi)容物）、封口的多功能包裝機(jī)械。
薄膜制袋的分類和工作程序
主要分立式和臥式兩大類。
以臥式為例，介紹其基本工作程序。
薄膜通過若干導(dǎo)向輥，由成型器對(duì)折成U型，經(jīng)導(dǎo)向桿和隔板導(dǎo)入充填工位，此時(shí)料斗下降，下端進(jìn)入袋內(nèi)，而橫封器相向壓住薄膜，橫封成袋。
經(jīng)過計(jì)量的物料由料斗進(jìn)入橫封袋內(nèi)，迅速完成充填后，縱封器隨之合攏，完成縱封的包裝袋繼續(xù)前移，進(jìn)入切斷工位，從而完成包裝全過程。
成袋的尺寸偏差以及控制范圍
在制袋的質(zhì)量控制中，制袋的尺寸偏差（如長度偏差、寬度偏差等）是影響復(fù)合包裝袋整體美觀和使用效果的重要技術(shù)指標(biāo)。
成品袋的尺寸偏差主要包括成品長度偏差、成品袋寬度偏差、熱封寬度偏差、熱封相關(guān)部位偏差、圖案位置偏差、正反面圖案對(duì)合偏差、背封內(nèi)線位置偏差、成品袋上下邊線位置偏差等。
成袋的尺寸偏差的控制范圍：
①成品長度偏差＋1.5㎜（長度大于200㎜時(shí)為≤0.8%）；
②成品袋寬度偏差為＋1.5㎜；
③熱封寬度偏差（熱封邊尺寸重合偏差）≤10%；
④熱封相關(guān)部位尺寸偏差：底邊余量（指熱封外線到成品袋下邊線的距離）為0.5~3㎜，背封袋背封邊兩層熱封膜對(duì)合偏差≤2㎜；
⑤圖案位置偏差（印刷圖案中心線與成品實(shí)際中心線間的距離）≤2㎜；
⑥正反面圖案對(duì)合偏差（正反面圖案版心中心線間的距離）≤1㎜；
⑦背封內(nèi)線位置偏差（背封內(nèi)線到袋子兩邊的距離的差值）≤3㎜；
⑧成品袋上下裁切邊線的位置偏差（袋子上下裁切邊線設(shè)計(jì)位置到成品袋上下裁切邊線實(shí)際位置之間的距離）≤1.5㎜。
(來自:包裝企業(yè)網(wǎng))
