熱封不良引起的破袋故障
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摘要：用手拉扯包裝袋的熱封邊，靠近熱封邊1mm～2mm 處的熱封牢度特別差，兩層CPP 薄膜的熱合部位能夠很輕松地拉開，但是PA//CPP 的復(fù)合強(qiáng)度較好，無(wú)法剝離。
廣東一家用戶反映，使用300LM型耐蒸煮復(fù)合油墨和PU－1750 耐蒸煮膠粘劑加工的PA//CPP 結(jié)構(gòu)的蒸煮包裝袋，出現(xiàn)破袋率高的現(xiàn)象（破袋率高達(dá)45%）。
后來(lái)，廠家換用另一個(gè)品牌的耐蒸煮膠粘劑也出現(xiàn)同樣的現(xiàn)象。
通過(guò)檢查包裝袋，發(fā)現(xiàn)該包裝袋存在熱封質(zhì)量問(wèn)題。
用手拉扯包裝袋的熱封邊，靠近熱封邊1mm～2mm 處的熱封牢度特別差，兩層CPP 薄膜的熱合部位能夠很輕松地拉開，但是PA//CPP 的復(fù)合強(qiáng)度較好，無(wú)法剝離。
同時(shí)，把手伸進(jìn)袋子內(nèi)，用指尖剔熱封邊，發(fā)現(xiàn)有些地方的兩層CPP 薄膜熱封部位能剔進(jìn)去1mm～2mm。
因此，我們認(rèn)為這是一起由熱封工藝引起的事故。
以下是熱封強(qiáng)度的影響因素。
（1）熱封層材料的種類、厚度對(duì)熱封強(qiáng)度有決定性的影響。
一般復(fù)合包裝常用的熱封層材料有CPE、CPP、EVA 以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜，厚度一般在20μm～80μm。
同一種熱封材料，其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度的增大而提高。蒸煮包裝袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(dá)到40N/15mm～50N/15mm。
因此，其熱封層材料的厚度應(yīng)在70μm 以上。
（2）熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響最為直接。
熱封材料熔融溫度的高低，直接決定復(fù)合袋的最低熱封溫度。
生產(chǎn)過(guò)程中，由于熱封壓力、制袋速度以及復(fù)合基材的厚度等多方面因素的影響，實(shí)際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。
熱封壓力越小，要求熱封溫度越高，制袋速度越快；復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。
若熱封溫度低于熱封材料的軟化點(diǎn)，無(wú)論怎樣加大壓力或延長(zhǎng)熱封時(shí)間，均不可能使熱封層真正封合。
但若熱封溫度過(guò)高，又極易使焊邊處的熱封材料熔融擠出，產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象，大大降低封口的熱封強(qiáng)度和蒸煮包裝袋的耐沖擊性能。
（3）要達(dá)到理想的熱封強(qiáng)度，一定的熱封壓力必不可少，對(duì)于輕薄包裝袋，熱封壓力至少達(dá)到2kg/Cm2，而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加而相應(yīng)提高。
若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達(dá)到真正的熔合，致使局部熱封不好，或者難以趕盡夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊。
當(dāng)然，熱封壓力也不是越大越好，應(yīng)以不損傷焊邊為宜，因?yàn)闊岱鉁囟容^高時(shí)，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài)，太大的壓力容易將熱封材料擠壓出去，使焊縫邊緣呈半切斷狀態(tài)，焊縫發(fā)脆，熱封強(qiáng)度降低。
（4）熱封時(shí)間主要由制袋機(jī)的速度決定。
熱封時(shí)間也是影響焊縫封合強(qiáng)度和外觀的一個(gè)關(guān)鍵因素。
在相同的熱封溫度和壓力下，熱封時(shí)間長(zhǎng)，則熱封層熔合更充分，結(jié)合更牢固，但熱封時(shí)間太長(zhǎng)，容易造成焊縫起皺，影響外觀。
（5）熱封后，等額焊縫若冷卻不好，不但會(huì)影響焊縫的外觀平整度，而且對(duì)熱封強(qiáng)度也有一定的影響。
冷卻過(guò)程就是通過(guò)在一定的壓力下，用較低的溫度對(duì)剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定型，消除應(yīng)力集中的過(guò)程。
因此，壓力不夠，冷卻水循環(huán)不暢，循環(huán)量不夠，水溫太高或冷卻不及時(shí)都會(huì)致使焊縫冷卻不良，熱封邊起翹，熱封強(qiáng)度降低。
（6）熱封次數(shù)越多，熱封強(qiáng)度越高。
縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有效長(zhǎng)度和袋長(zhǎng)之比。
橫向熱封次數(shù)由機(jī)臺(tái)橫向熱封裝置的組數(shù)決定。熱封次數(shù)至少達(dá)到兩次以上才能保證良好的熱封強(qiáng)度，一般的制袋機(jī)由兩組熱封刀，而熱封刀位置的重疊程度越高，熱封效果越好。
（7）相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜，復(fù)合層間剝離強(qiáng)度愈高，熱封強(qiáng)度亦愈大。對(duì)于復(fù)合剝離強(qiáng)度較低的產(chǎn)品，焊縫破壞往往使焊縫處的復(fù)合膜先發(fā)生層間剝離，致使內(nèi)面熱封層獨(dú)立承受破壞拉力，而面層材料失去補(bǔ)強(qiáng)作用，焊縫的熱封強(qiáng)度由此大為降低。
若復(fù)合剝離強(qiáng)度較大，則不致發(fā)生焊縫處層間剝離，所測(cè)得的實(shí)際熱封強(qiáng)度就大得多。
通過(guò)了解廠家的熱封生產(chǎn)工藝，認(rèn)為造成此次包裝袋破袋率高的原因是，兩組熱封刀部位沒有完全重疊，靠近熱封邊處產(chǎn)生虛焊，CPP 薄膜變薄，部分結(jié)構(gòu)被破壞，在蒸煮時(shí)變薄的CPP 薄膜層無(wú)法承受壓力而產(chǎn)生破袋故障。調(diào)整熱封刀，保證熱封質(zhì)量，使問(wèn)題得以解決。
(來(lái)自:包裝企業(yè)網(wǎng))
